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淄博內(nèi)10外16無(wú)縫精密無(wú)縫鋼管定做//國(guó)標(biāo)精密無(wú)縫鋼管規(guī)格大全

 20#精密無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度知識(shí)表
 
精密無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)
 
GB/T3639------中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
 
GB/T8713------中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
 
精密無(wú)縫鋼管用途
 
用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、液壓和氣動(dòng)缸筒的制造.
 
主要生產(chǎn)精密無(wú)縫鋼管牌號(hào)
 
10、20、35、45等
 
化學(xué)成份、機(jī)械性能--化學(xué)成分參照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
 
回火種類
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根據(jù)20#精密無(wú)縫鋼管性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：
 
（一）低溫回火（150－250度）
 
低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火20#精密無(wú)縫鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。
 
（二）中溫回火（250－500度）
 
中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得20#精密無(wú)縫鋼管高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。
 
（三）高溫回火（500－650度）
 
高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機(jī)，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)20#精密無(wú)縫鋼管，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。回火后硬度一般為HB200－330
       
5 合金管重量計(jì)算公式 
6 合金管允許尺寸偏差

35CrMo合金管
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①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr。
 
②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
 
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
 
④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
 
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
 
合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。

制造工藝
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1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
 
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)